長(zhǎng)嶺電子清紗器的正確使用及常見(jiàn)故障處理
發(fā)布時(shí)間: 2011-02-23 來(lái)源: 作者:
電子清沙器的主要功能是在絡(luò)紗過(guò)程中,清除紗線上的有害紗疵,提高成紗質(zhì)量。為了提高成紗質(zhì)量,就要求清紗器的清除效率高。實(shí)現(xiàn)這一功能,首先是保證清紗器正常,二是工藝參數(shù)的正確設(shè)置,三是基本故障判斷和排除。以下是自己多年的工作經(jīng)驗(yàn)供大家參考。
1 長(zhǎng)嶺電子清紗器的使用
配普通絡(luò)機(jī)的電子清紗器型號(hào)多達(dá)十幾種,不管是那種型號(hào)清紗器,要保證清紗器正常使用,在安裝時(shí)要做到以下三個(gè)方面。
1.1 電子清紗器使用交流220V電源,安裝時(shí)請(qǐng)將三芯插座的保護(hù)地線端(⊥)可靠地連接到接地體上。也就是要與絡(luò)筒機(jī)的地線合二為一后接到接地體上。如果交流220V的電源地線處理不當(dāng)會(huì)影響清紗器的正常工作;另外交流220V電源線最好接到絡(luò)筒機(jī)防疊裝置之前,不受絡(luò)筒機(jī)總電源開關(guān)控制。
1.2 普絡(luò)電子清紗器的電纜分主電纜和分電纜,主電纜和分電纜的接地線(黑線)必須可靠接到絡(luò)筒機(jī)的機(jī)架上。
1.3 檢測(cè)頭安裝時(shí)要保證紗線通過(guò)檢測(cè)頭的正中間。在使用時(shí)要定期用“投單紗不切、投雙紗切”來(lái)檢查每一個(gè)檢測(cè)頭是否切刀正常。
2 電子清紗器工藝參數(shù)設(shè)置
2.1 長(zhǎng)嶺電子清紗器主要工藝參數(shù)設(shè)置共有三項(xiàng)。
2.1.1 材料系數(shù)設(shè)定按照使用說(shuō)明書中的計(jì)算方法進(jìn)行設(shè)定,但是它也不是一個(gè)固定值,它與環(huán)境溫濕度有很大關(guān)系,因此根據(jù)車間的具體環(huán)境可適當(dāng)調(diào)整,“投單紗不切,投雙紗切”時(shí)基本合適。
2.1.2 紗線號(hào)數(shù)設(shè)定,紗線號(hào)數(shù)是一個(gè)固定值,它是依據(jù)紗線千米重量(tex)來(lái)設(shè)定。
2.1.3 紗疵門限(幅度)參數(shù)設(shè)定由本紗線質(zhì)量、產(chǎn)量而定,不同品種,不同用戶的要求是完全不同的,每個(gè)廠都有自己不同的經(jīng)驗(yàn)值。
3 常見(jiàn)故障判斷
常見(jiàn)故障的判斷大致有以下幾類:電源、通訊、切刀、亂切故障。
3.1 電源故障
3.1.1 電源板故障或者是開關(guān)電源故障。如果輸出電壓上下偏差或無(wú)輸出電壓,需要對(duì)應(yīng)每組電壓的電位器進(jìn)行調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi),具體參見(jiàn)使用說(shuō)明書的維修部分。
3.1.2 由于負(fù)載短路引起電源故障,如斷開負(fù)載后各路電壓正常,可判斷為負(fù)載有短潞,可用斷開法來(lái)縮小排查范圍確定處理。
3.2 通訊故障
3.2.1 通訊故障可分為全車通訊故障、半車通訊故障、某個(gè)處理器通訊故障。
3.2.2 若出現(xiàn)全車通訊故障和半車通訊故障,首先要排除是否是主電纜插頭與控制箱插座接觸不良,然后再確定是否是控制板故障,DQSS-4A/DQSS-4D/DQSS-24控制板可檢查D3(SN75116)、D4(SN75116)是否損壞;DQSS-16、DQSS-16A控制板可檢查D5(SN75176)、D6(SN75176)是否損壞。
3.2.3 若出現(xiàn)某個(gè)處理器通訊故障,要首先排除電纜與處理器是否接觸不良,其次進(jìn)一步檢查處理器的+8V、-7V、+5V電壓是否正常,更換可拔插集成塊進(jìn)行判斷。
3.3 切刀故障
3.3.1 在控制箱顯示+36V電壓都正常的情況下,可確定為檢測(cè)頭電纜短路或者是由處理器故障造成。
3.3.2 ±15V、+36V或+40V短路、開路都將會(huì)造成切刀故障。
3.3.3 位于4號(hào)、5號(hào)電纜中小印制扳的印制線被腐蝕,也會(huì)造成切刀故障,這類原因須逐節(jié)斷開縮小范圍排查處理。
3.3.4 處理器引起的切刀故障現(xiàn)象有15錠、10錠、8錠、7錠或單錠不切,可檢查D10(74HCT374)、D18(74HCT374)、D1(4051)、D2(4051)及切刀電路里的R30、R31、C29、C28。
3.4 亂切故障:亂切故障是指斷頭后未發(fā)現(xiàn)紗疵,大致有四個(gè)原因。
3.4.1 由于絡(luò)筒車間的濕度變化引起紗線的回潮變化,而導(dǎo)致的亂切??蛇m當(dāng)調(diào)整材料系數(shù)或盡可能的縮小溫濕度變化加以解決。
3.4.2 飛花或幅度小的長(zhǎng)粗或長(zhǎng)細(xì)被誤判造成亂切。
3.4.3 個(gè)別崗位亂切,可能是由于電清增益自動(dòng)調(diào)整所致,重新確定材料系數(shù)、紗號(hào)可恢復(fù)正常。也可能是由于該崗位處理器零點(diǎn)電平偏差引起,可調(diào)整處理器零點(diǎn)到范圍內(nèi)解決。
3.4.4 個(gè)別錠亂切,是由于該錠檢測(cè)頭靈敏度偏高或該檢測(cè)頭的檢測(cè)區(qū)檢測(cè)電容劃傷、起皮引起的噪聲造成亂切,維修調(diào)整檢測(cè)頭即可。
要保證電子清紗器的正常使用,還須做好維護(hù)、清潔工作,像電子清紗器控制箱、處理器中的飛花、灰塵應(yīng)定期清理。