隨著條干均勻度測(cè)試儀的基本普及，及我國(guó)紗線質(zhì)量的逐步提高，我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)的棉結(jié)雜質(zhì)控制基本放棄采用黑板檢驗(yàn)法，而采用電容式條干均勻度測(cè)試儀的千米棉結(jié)控制棉結(jié)與雜質(zhì)；基于紡織形勢(shì)與大多數(shù)紡織企業(yè)棉結(jié)與雜質(zhì)檢測(cè)方法的改變，一些相關(guān)的紗線標(biāo)準(zhǔn)棉結(jié)雜質(zhì)考核，也已采用千米棉結(jié)檢驗(yàn)。采用電容式條干均勻度測(cè)試儀的千米棉結(jié)控制紗線棉結(jié)與雜質(zhì)，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠，又減少測(cè)試用工，降低成本支出，具有很高的應(yīng)用前景。
    1前言
    棉結(jié)與雜質(zhì)直接影響棉紡織品的外觀質(zhì)量，紗線存在棉結(jié)與雜質(zhì)，在坯布、印染布上會(huì)形成棉球、雜物等疵點(diǎn)，在相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中均以這些疵點(diǎn)的數(shù)量多少計(jì)分，直接參與評(píng)等。每個(gè)消費(fèi)者都可直接目測(cè)確定紡織品外觀質(zhì)量的高低，棉結(jié)、棉球、雜物在紡織品表面，明顯影響到消費(fèi)者對(duì)紡織品的選擇與購(gòu)買，成為消費(fèi)者關(guān)注的重點(diǎn)項(xiàng)目。相關(guān)的紗線標(biāo)準(zhǔn)、坯布標(biāo)準(zhǔn)、印染布標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)棉結(jié)與雜質(zhì)及在后加工過程中產(chǎn)生的棉球、雜物等疵點(diǎn)，制定的相應(yīng)的檢測(cè)方法，提出了嚴(yán)格的控制要求。棉結(jié)與雜質(zhì)有不同的檢測(cè)方法，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性與可靠性也不相同，本文就棉結(jié)與雜質(zhì)的檢驗(yàn)方法進(jìn)行探討與商榷。
    2黑板檢驗(yàn)法
    2.1很多標(biāo)準(zhǔn)采用黑板檢驗(yàn)法。
棉、粘膠、維綸等純紡或混紡紗線標(biāo)準(zhǔn)都要考核棉結(jié)與雜質(zhì)，如GB/T398-2008“棉本色紗線”、FZ/T12005-2009“普梳滌與棉混紡本色紗線”、FZ/T12007-2005“棉維混紡本色紗線”、FZ/T12010-2011“棉氨綸包芯本色紗”、FZ/T12025-2011“毛經(jīng)用低捻本色紗”及FZ/T71005-2006“針織用棉本色紗”等標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)的紗線標(biāo)準(zhǔn)歷史上一直采用黑板檢驗(yàn)法檢驗(yàn)棉結(jié)與雜質(zhì)，以每克紗線上棉結(jié)與雜質(zhì)的多少直接評(píng)定紗線的等別。因棉結(jié)與雜質(zhì)在后加工過程中的去除效率不同，自GB/T398-1993“棉本色紗線”開始，棉結(jié)從棉結(jié)雜質(zhì)中分離出來，單獨(dú)考核，從此相關(guān)紗線標(biāo)準(zhǔn)的棉結(jié)雜質(zhì)評(píng)等項(xiàng)目變成二個(gè)：每克紗線棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)量，每克紗線棉結(jié)數(shù)量，其中只要有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，都要降低一個(gè)等次評(píng)等。
    2.2黑板檢驗(yàn)法有很高的要求。
    黑板檢驗(yàn)法需要由經(jīng)過專門培訓(xùn)目光穩(wěn)定的檢驗(yàn)人員檢測(cè)。不同檢測(cè)人員與同一檢測(cè)人員在不同時(shí)間檢測(cè)結(jié)果或有不同，存在不同試驗(yàn)室檢測(cè)結(jié)果不一致的情況。黑板檢驗(yàn)法不僅需要專職檢驗(yàn)人員，應(yīng)用黑板檢驗(yàn)法檢測(cè)需要購(gòu)置專門的搖黑板機(jī)、專用黑板、藍(lán)紙，同時(shí)必須要有北向光源。如果沒有北向光源，因采用天然光源，其它方向光源不穩(wěn)定，經(jīng)常發(fā)生變化，這種情況下檢測(cè)棉結(jié)雜質(zhì)，會(huì)帶來更大的人際誤差。
    2.3現(xiàn)今黑板檢驗(yàn)法很少采用。
    上世紀(jì)九十年代以前，我國(guó)的大型試驗(yàn)室會(huì)不定期舉辦黑板檢驗(yàn)法目光統(tǒng)一培訓(xùn)班，但自電容式條干均勻度測(cè)試儀得到大量應(yīng)用，各紡織生產(chǎn)企業(yè)改用條干均勻度測(cè)試儀的千米棉結(jié)控制棉結(jié)雜質(zhì)，不再采用黑板棉結(jié)進(jìn)行控制?，F(xiàn)今我國(guó)的紡織品檢測(cè)機(jī)構(gòu)，只有少量試驗(yàn)室，或單獨(dú)需要，或委托需要，執(zhí)行紗線標(biāo)準(zhǔn)的黑板檢驗(yàn)法檢驗(yàn)棉結(jié)雜質(zhì)。也因檢測(cè)方法的改變，原來的黑板檢驗(yàn)法目光培訓(xùn)也基本停止，檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)?zāi)抗獾姆€(wěn)定性，及后繼人才的連續(xù)性，前景堪憂。
    3 千米棉結(jié)
    作為一種綜合性的電子測(cè)試儀器，電容式條干均勻度測(cè)試儀已在我國(guó)的紡織生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，為減少測(cè)試用工，提高檢測(cè)效率，以千米棉結(jié)而不再用黑板棉結(jié)控制紗線的棉結(jié)雜質(zhì)。且織造、印染企業(yè)也受此影響，無論是生產(chǎn)質(zhì)量控制，還是簽訂紡織貿(mào)易合同，用千米棉結(jié)控制紗線棉結(jié)與雜質(zhì)，而不再采用黑板棉結(jié)雜質(zhì)。
    3.1現(xiàn)在的條干均勻度檢測(cè)儀，無論是光電式條干均勻度測(cè)試儀，還是電容式條干均勻度測(cè)試儀，尚無能力區(qū)分棉結(jié)與雜質(zhì)，只能以棉結(jié)的形式統(tǒng)一考核棉結(jié)與雜質(zhì)。多年以來，很多紡織企業(yè)應(yīng)用千米棉結(jié)控制紗線質(zhì)量的的事實(shí)證明，應(yīng)用千米棉結(jié)考核棉結(jié)與雜質(zhì)是可行的。
    紡織企業(yè)采用全面質(zhì)量管理，針對(duì)客戶要求及紗線用途，對(duì)減少棉結(jié)與雜質(zhì)做了許多攻關(guān)與研究，有些技術(shù)已初見成效，相信將來會(huì)有更多的減少棉結(jié)與雜質(zhì)的技術(shù)成果得以實(shí)現(xiàn)。以棉紡為便例，合理配棉，嚴(yán)格控制馬克隆值、棉花品級(jí)與短絨率，減少“原料棉結(jié)”；在紡紗生產(chǎn)過程中，采用優(yōu)質(zhì)針布，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少并條、粗紗、細(xì)紗及絡(luò)筒工序產(chǎn)生的“加工棉結(jié)”。紗線棉結(jié)與雜質(zhì)的質(zhì)量水平不斷提高，從棉本色紗線不同版本標(biāo)準(zhǔn)的要求前后對(duì)比，看出棉結(jié)與雜質(zhì)的變化呈減少的趨勢(shì)。              
    可以看出，無論是一等紗，還是二、三等紗，GB/T398-2008相比GB/T398-1993，棉結(jié)與雜質(zhì)要求都有了相應(yīng)提高。以c14.6texT為例，GB/T398-1993的二等品要求棉結(jié)為不多于140，而到了GB/T398-2008要求棉結(jié)則為105，兩者相差35，證明我國(guó)的紡紗行業(yè)在減少棉結(jié)與雜質(zhì)方面做了許多攻關(guān)與研究，這些成果已取得了顯著的效果。紗線標(biāo)準(zhǔn)的制訂是與紗線生產(chǎn)質(zhì)量相衍接的，GB/T398-2008棉結(jié)水平的提高，證明我國(guó)的紗線質(zhì)量，無論是控制原料質(zhì)量，還是優(yōu)化生產(chǎn)工藝，或是采用了新的技術(shù)配件，紗線的棉結(jié)與雜質(zhì)質(zhì)量水平不斷提高。紗線質(zhì)量的不斷提高，棉結(jié)與雜質(zhì)的逐步減少，為應(yīng)用條干均勻度儀千米棉結(jié)代替黑板檢驗(yàn)法棉結(jié)與雜質(zhì)提供了的可行性。
    3.2基于我國(guó)紡織形勢(shì)的發(fā)展，及棉紡織行業(yè)棉結(jié)與雜質(zhì)控制的現(xiàn)狀，從2009年開始，我國(guó)的很多紗線標(biāo)準(zhǔn)已放棄黑板檢驗(yàn)法檢驗(yàn)棉結(jié)與雜質(zhì)，如FZ/T12018-2009“精梳棉本色緊密紡紗線”、“FZ/T12001-2014“轉(zhuǎn)杯紡棉本色紗”、FZ/T12003-2014“粘膠纖維本色紗線”、FZ/T12014-2014“針織用棉色紡紗”等紗線標(biāo)準(zhǔn)，而是采用千米棉結(jié)，控制紡織品棉結(jié)與雜質(zhì)。
    3.3雖然電容式條干均勻度測(cè)試儀不能區(qū)分棉結(jié)與雜質(zhì)，但就測(cè)試結(jié)果的代表性與可靠性而言，明顯高于黑板檢驗(yàn)法。電容式條干均勻度測(cè)試儀檢測(cè)棉結(jié)與雜質(zhì)，采用GB/T 3292.1-2008 “紡織品  紗線條干不勻試驗(yàn)方法  第1部分 電容法”：在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，通常測(cè)試10個(gè)樣品，采用400m/min，總測(cè)試長(zhǎng)度為4000m,測(cè)試結(jié)果穩(wěn)定可靠，不會(huì)產(chǎn)生人際誤差。而黑板檢驗(yàn)法的十塊黑板，每塊黑板測(cè)試正反兩面，每面測(cè)試五個(gè)方格，實(shí)際測(cè)試紗線長(zhǎng)度只有100m，并且因檢測(cè)人員不同，或同一檢測(cè)人員在不同的時(shí)間常會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)誤差。
    4結(jié)語
    應(yīng)用條干均勻度測(cè)試儀千米棉結(jié)控制紡織品棉結(jié)與雜質(zhì)，具有很高的可行性，但因計(jì)量單位與測(cè)試程序的問題，目前電容式條干均勻度測(cè)試儀的一些設(shè)置，尚不能完全滿足紡織生產(chǎn)與檢測(cè)的需要。為能夠更方便的應(yīng)用條干均勻度測(cè)試儀，需要做以下修正：
    4.1條干均勻度測(cè)試儀不能分清棉結(jié)與雜質(zhì)，測(cè)試結(jié)果統(tǒng)一以千米棉結(jié)報(bào)出，而實(shí)際上條干均勻度測(cè)試儀的以纖維量及紗線形態(tài)測(cè)試出的千米棉結(jié)，不全是棉結(jié)，同時(shí)含有雜質(zhì)。不僅棉純紡或混紡紗線含有棉結(jié)，其它纖維也產(chǎn)生棉結(jié)，如FZ/T12003-2014“粘膠纖維本色紗線”，等標(biāo)準(zhǔn)中有黑板棉結(jié)雜質(zhì)控制。棉結(jié)這類疵點(diǎn)并不是只有棉纖維才能產(chǎn)生，其它纖維紗線同樣也有這類疵點(diǎn)，因此以“千米棉結(jié)”報(bào)出這類疵點(diǎn)不恰當(dāng)，為能夠概括種類紡織纖維，同時(shí)考慮雜質(zhì)的存在，條干均勻度測(cè)試儀，應(yīng)該將千米棉結(jié)修改為“纖維結(jié)與雜質(zhì)”。
    4.2多年以來，紡織行業(yè)控制棉結(jié)與雜質(zhì)一直以每克紗線作為計(jì)量單位進(jìn)行控制，而條干均勻度測(cè)試儀采用千米棉結(jié)，兩者采用的不同的計(jì)算方式，一個(gè)是定重制，一個(gè)是定長(zhǎng)制。為照顧紡織企業(yè)一直沿用定重制的習(xí)慣，以更好地應(yīng)用于實(shí)際紡紗生產(chǎn)，對(duì)條干均勻度測(cè)試儀的定長(zhǎng)制，可以通過換算變?yōu)槎ㄖ刂疲簻y(cè)試紗線的線密度是已知的，測(cè)試長(zhǎng)度也是已知的，在條干均勻度儀上變更程序，通過簡(jiǎn)單的計(jì)算，可將千米棉結(jié)轉(zhuǎn)換為每克紗線纖維結(jié)與雜質(zhì)。